HA220-40-11型超臨界萃取裝置

更新時間：2018-09-27 | 點擊率：3571

概述：

超臨界萃取技術是現代化工分離技術的一種學科，是目前上興起的一種分離工藝。超臨界萃取是指在一定的壓力、合適的溫度下，在萃取缸中，溶劑與被萃取物充分接觸，溶質擴散到溶劑中，再在分離器中改變工作條件，使溶解物質析出，以達到分離的目的。

超臨界萃取有如下特點：

萃取溫度低，制品不會被分解。
對溫度和壓力的控制，可以實現有選擇的萃取。
制品中無溶劑殘留。
溶劑可以循環使用。
無環境污染。

超臨界流體萃取技術以CO2 作為溶媒，其優點：

CO2 的超臨界狀態容易實現。
對食品和藥品無毒性污染。
有防止細菌活動的作用。
不易燃燒，化學穩定性好。
價格低廉，經濟性好。

裝置組成：

裝置主要由制冷系統、CO2貯罐、混合器、過濾器、萃取釜2套、分離釜2套、二氧化碳注入泵1套、攜帶劑泵1套、壓力控制系統、流量計、安全保護裝置、電控機箱機架面板等組成。全套設備支架A4硫化噴塑，外表采用不銹鋼，附屬設備和系統都能滿足超臨界反應萃取的需求和流程圖要求。

1、制冷系統：

制冷系統將二氧化碳氣體液化后，方便氣液體的高壓注入。為了高壓注入的穩定、可靠。制冷機組采用進口壓縮機，運行穩定，其它制冷配件均選用產品。根據試驗條件，控制系統自動調節制冷機運行工況、冷量大小，確保壓縮機工作在合適狀態，延長壓縮機使用壽命。環保制冷劑R404a；制冷機減振彈簧、機組圍板粘貼特種吸音棉降噪措施。

具體技術指標如下：

制冷量：7600kcal/h

制冷方式：風冷，密封循環

溫控范圍 -5℃～+5℃

2、貯罐：

貯存液態二氧化碳之用，材質1Cr18Ni9Ti不銹鋼 6L/16MPa。

3、二氧化碳注入泵

作為系統高壓注入的主要部件， CO2高壓計量泵主要由電機、變頻調速控制系統、變速機構、安全閥和液缸體等組成。電機動力通過變速機構由凸輪帶動弓架及滑桿作往復運動。柱塞安裝在滑桿頂端，連動柱塞往復，通過單向閥的作用，完成吸排過程，排量由頻率調速控制，以控制流量大小。泵頭帶冷卻系統，柱塞采用特殊耐磨材料制造，使用三柱塞，降低流體波動。

主要技術指標；工作壓力：50 MPa，

大排量：100L/h、三柱塞

4、攜帶劑泵：

攜帶劑泵為連動柱塞往復，通過單向閥的作用，完成吸排過程，排量由調量表指示，旋轉調量手輪，改變往復行程，以控制流量大小，機械調節，大流量4L/h，大工作壓力50MPa。

5、攜帶劑容器：

容積2L，密閉且釜上蓋可拆1套用于存儲有機物用于超臨界萃取攜帶劑、實驗后清洗管路等功能。

6、混合器：

為主、副泵流體匯集混合處，同時可起到緩沖作用，大工作壓力50MPa，容積200mL。材質1Cr18Ni9Ti不銹鋼。

7、凈化器：

設計壓力50MPa，容積200mL，內裝硅膠或其它用于過濾的物質，起到過濾的作用。材質1Cr18Ni9Ti不銹鋼。

8、萃取釜：

容積為10L+1L二套，10L高工作壓力為40MPa 1L高工作壓力為50MPa，高工作溫度85℃，材質1Cr18Ni9Ti不銹鋼，萃取釜內配固體料籃，料籃上下可拆，方便出料，用于萃取固體物料，釜體外設水加熱套及保溫層，并設有不銹鋼裝飾層。，萃取釜密封采用進口特殊結構形式和特殊密封材料，且為快開式。配有水夾套加熱循環系統。

9、分離器：

容積3L+2L二套.主要用來將氣體與液體的混合物進行分離,材質采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼。分離器高工作壓力均為30MPa，入口接有插管接近底部，釜體外設水加熱套及保溫層，高分離溫度可達85℃。內壁采用特殊研磨工藝加工，形成光滑內平面，可有效改善內壁料滯留現象。

10、背壓控制閥：

背壓閥主要用來控制萃取釜的壓力，大工作壓力50MPa，數量1套，材質1Cr18Ni9Ti不銹鋼,動態控制。

11、高壓閥門管線：

耐壓80MPa，接管DW8。接觸流體的閥門、管件、管線均采用SUS304不銹鋼制作。其余采用1Cr18Ni9Ti材料。閥門的閥桿經特殊熱處理，堅久耐用。

12、金屬管質量流量計：

金屬管質量流量計，大量程為10-100/h，帶二次儀表，可顯示瞬時流量，又可顯示累積流量，主要用于計量CO2流量大小。

13、供熱系統：

供熱系統包括熱箱及熱力循環泵，其中預熱管高工作壓力為50MPa，高操作溫度85℃，熱力循環泵采用耐腐耐溫的管道泵，具有耐熱、耐腐、耐用、噪音小等特點。

14、安全防爆系統：

安全輔助系統包括單向閥門和安全閥、放空閥以及上述的電接點儀表。保證系統高壓環境下的穩定工作，當壓力高于設定保護壓力時，停止高壓泵工作并安全閥啟動，對系統進行安全泄壓，配合電接點儀表的使用，使裝置具有雙重安全保護。